有机肥设备故障会影响正常工作进度，延误生产计划，造成生产损失。我们认为，有机肥企业应采取措施，减少有机肥设备故障，节约企业生产资金。那么，减少有机肥设备故障的对策是什么呢？

减少有机肥设备故障的对策：

（1）保持有机肥设备的初始和基本状态，保持原设计参数：这是最基本的工作，即减少有机肥设备故障的第一步是恢复有机肥设备的基本状态；

（2）严格遵守操作规程，防止和避免破坏性操作，防止和避免过载操作：大多数有机肥设备问题是由于操作不当或维护不当造成的。规范员工行为的意义在于防止和减少这些简单原因造成的有机肥设备问题；

（3）不断发现，防止和修复自然恶化，使有机肥设备在潜在故障状态下修复：独立维护的意义，通过一线员工第一次发现问题，全面标准化生产维护，倡导发现和清除六源活动，一个非常重要的环节是解决故障源问题；

（4）纠正有缺陷的设计，对有机肥设备的设计和制造缺陷进行积极的修复；

（5）防止人为劣化，避免人为损坏，防止损坏性维护；

（6）控制任何异常的外部条件，控制有机肥设备恶化的加速因素。

无论什么设备，只要是设备，都不可避免地会出现一些故障。也许是因为设备的质量，也许是因为使用不当，也许是因为零件磨损的长期使用，有机肥设备也会出现一些故障。那么，如何找出有机肥设备的故障呢？故障的原因是什么？这就是你所知道的。

有机肥设备常见故障。

有机肥设备常见故障及原因：

（1）有机肥设备电机过热及其声音异常。

故障原因:1）轴承润滑不良或磨损严重；2）风扇叶片脱落或磨损；3）开关线路接触不良或断线跑单相；4）电压过低。

（2）有机肥设备运行时声音异常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒无法旋转，底箱颤动。

故障原因：1）被底箱物体卡住；2）磁块脱落，使气缸嘎作响，严重时会划伤气缸皮。此时，应停止维护以消除故障。

（3）减速机过热。

故障原因：1）油量不足或油质不良；2）齿轮和蜗杆磨损过多或啮合不良；3）轴承润滑不良或磨损严重。

（4）有机肥设备磁场强度较弱。

故障原因：1）温度过高；2）暴露在阳光下；3）酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。有机肥设备由发酵系统、破碎系统、输送系统、造粒系统、干燥系统、冷却系统、包装系统等组成。安装座椅的标高和水平测量基于空心轴瓦座。0+1mm。