有机肥造粒机有哪些地方容易受损？有机肥造粒机在操作运行中，难免都会收到磨损。在设备正常使用年限内这些可控制的损伤、磨损对设备的影响并不是很大，因此也不用太担心。但是严重的磨损则不同，有些只是影响设备的正常工作，严重的也会造成隐患。因此厂家对有机肥造粒机的磨损要做好检查管理。

　　1、磨合磨损：这是有机肥造粒机比较普遍的正常磨损。新摩擦面间开始摩擦时，磨损速度较快，达到一定程度后摩擦面间实际接触面积增大，单位压力相应降低，磨损速度亦即降低。

　　2、研磨磨损：磨损表面被硬粒切下所破坏的磨损。

　　3、胶焊磨损：当摩擦面某一材质太轻，接触压力过大，润滑条件太差或温度过高等原因所造成。

　　4、疲劳磨损：这在具有滚动摩擦的摩擦面发生较多，表现在零件摩擦面上产生裂纹面导致金属表面脱落，其主要原因是表层材料由于压缩弹伸和冷热作用，接触压力超过抗压极限强度。

　　5、腐蚀磨损：摩擦面间因水汽、化学气体或氧化物等介质不断渗透，使摩擦表面氧化变质。一般为氧化磨损和化学腐蚀磨损。

　　6、相对而言比较容易造成有机肥造粒机磨损的一个因素就是灰尘。有机肥造粒机在运转中和排料后，其实都是会产生一定的粉尘的，若不及时进行清理维护的话，粉尘就会进入到设备内如的各个连接处，日累月积，越来越多，设备连接处的摩擦就会越大，甚至还会造成病菌的积累，从而对设备造成一定腐蚀，影响其设备的性能。所以我们要求工作人员在使用有机肥造粒机之余，需要对设备做好检查与维护。

　　7、在有机肥造粒机运行的过程中，我们工作人员还需要注意设备连接处的润滑度，设备长期的使用，对于设备润滑是一个严峻的考验。一旦出现卡顿，设备的摩擦力就会增加，只有润滑度高才会对有机肥设备运行提供良好的动力支持，而且工作人员要养成定时清理维护设备的好习惯。

　　8、另外，我们需要格外注重电机摩擦也是需要重视的，否则将会影响有机肥造粒机的使用效果，工作人员需要注意时刻检查电机的运行。尤其是在负荷运转前，应检查好电机的线路，如有损坏需立刻更新，以确保正常操作。