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工艺流程

bb肥设备生产线
发布时间:2020-12-14 03:53:26浏览次数:
我国的土地广阔、土壤类型多样、作物种类繁多导致化肥含量的需求不同,化肥产品多样化。整个生产线采用全自动仪器仪表控制,把配料、混料、包装等生产过程集于一体,减少重复称量的过程,节约生产时间,保证每袋的含量与要求相符。适用于将单质氮、磷、钾颗粒肥与其他中、微量元素、杀虫剂等,按既定比例调配而成的高浓度掺混肥料(即BB肥)的生产。
 
设备介绍
该肥料造粒机是根据复肥厂和化肥分配器的要求设计制造的,生产率为10000—100000吨。采用提升罐进料和搅拌机加载物料,几乎达到零废料。主体采用正向或反向运动方式,采用内置螺杆结构和三维结构混合输送材料。
该生产线主要由配料系统,皮带输送机,BB肥搅拌机,包装机组成。
配料系统:自动配料系统主要由给料系统、称重装置、料仓、输送皮带组成。并且静态配料系统同时具有动态配料的速度和普通静态配料的精度(0.2%)。
皮带输送机:移动升降式胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样,是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备,它与普通胶带输送机相比增加了移动装置和升降装置,因为多了升降和移动装置 ,所以使移动升降式皮带输送机增加了优越的机动能力,可以根据现场情况配以叉车等动力机车推动或牵引到合适地点进行装卸货物。
BB肥搅拌机:该系列BB肥设备是我公司研制的混合设备。该机其突出的优点是混合量大、便于配方、针对性强,克服了因物料比重和颗粒度不同在向下流动过程中混合料造成的分流现象,提高了配料精度。而且该产品结构简单、容易操作、便于维修,大大减小了设备投入,从而节省了人力、财力和能耗。
包装机:自动包装秤,又称自动包装机,可分为半自动包装秤和全自动包装秤。包装秤主要由自动定量包装秤(由储料斗、喂料器,称重夹袋斗,揉实机构,电脑控制,气动执行部分等构成)与选配部分(输送机、缝口机/热合机)组成。采用螺旋给料,物料是由给料机构强行排出。
 
主要功能特点:
1、计算机自动配料/混炼/包装一体,采用捻笼加料法,本设备占地面积小(25~~50平方米),功耗低(整套设备的功率小于10千瓦/小时);
2、主机采用工业级不锈钢加工制造,控制系统采用高性能工业计算机可适合各种恶劣现场环境;
3、采用两级防震处理、多级滤波技术,计量准确,精度高;
4、自动控制高速485或232通讯接口、配方随时可调企业可根据肥料销售的不同要求更改生产配方;
5、自动混拌包装、掺混均匀、包装精巧、不存在包装过程中物料的分离现象、配混范围10-60kg任意调整,克服大配料在生产包装过程中的离析现象,而增多加百分含量从而节约成本消耗;
6、执行机构采用气动驱动、大小两级给料、各种物料独立计量及累加计量,生产速度快;
7、控制系统具有自动零位跟踪自动去皮重、粗计量和落差自动补偿、过冲量自动测定修正故障报警;
 
BB肥生产线优势:
1.采用单袋混合混合法,易于控制各袋的物料,混合均匀性高。
2.混合段的螺旋段设计合理,搅拌均匀,物料进出的速度快;
3.计算机自动配料/混炼/包装一体,采用捻笼加料法,占地面积小,劳动少,投资少。
4.整个设备由不锈钢制成,具有耐腐蚀性,使用时间长。
 
BB肥生产线特点:
1.适应各种固态粉粒的均匀混合 
2.粒状原料在搅拌混合过程中不能破碎 
3.生产率为4~5t/h 
4.物料混合均匀度达到技术要求 
5.对环境污染小,符合环保要求
6.整体布置美观,紧凑,操作维修方便
7.设备造价低,有较好的技术经济性能 
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