有机肥发酵设备是一种广泛应用于有机肥生产的机器。它可以提高生产效率，生产高质量的有机肥。在生产有机肥之前，我们应该对粪便进行一定的处理，以达到最佳的效果。

有机肥发酵设备生产前粪便处理：

一.干鸡粪。其工艺流程是通过高温直接将鸡粪放入高温中.热化.杀菌.烘干，最后出来的干鸡粪含水量在13％左右，直接作为商品出售。有许多制造商以这种方式生产，

这种模式的优点是：1.产量大，速度快；2.产品质量稳定，含水量低。

同时也存在缺陷:1。生产过程中产生的废气污染环境。2.生产过程中能耗高，每吨能耗约200元。3.产品仅表面干燥，浸水后仍有异味和二次发酵，产品质量不可靠。4.设备投资大，利用率低。5.鸡粪中有机质含量不达标。

二.直接干燥。其主要工艺流程是将鸡粪人工摊开晾干，晾干后，压碎直接包装作为商品出售。

这种模式的优点是：商品成本低，操作简单；

但是，它还是有缺陷的:1。占地面积大，污染环境。2.干燥还存在时效性和季节性问题，不能大规模持续生产。3.商品体积大，营养成分低，存在二次发酵，产品质量难以保证。

三.生物发酵法。其主要有式主要有以下三种：

（1）.发酵池中的酒精。主要工艺是鸡粪.草炭.将锯末混合放入水泥池中，加入氧气和酒精，酒精结束后破碎，筛选包装成商品。该模型的优点是：生产工艺简单方便，投资少，生产成本低。主要缺点是1。商品营养含量低，含水量高，不能满足商业化的需要。2.规模持续生产水平低，生产时间长。

（2）.直接堆积腐烂。其主要工艺是将鸡粪与秸秆或泥炭混合，堆高约1米，使用高温堆肥，定期翻转通风和酒精，作为商品。该模型的优点是：生产过程简单，投资少，成本低。主要问题是1。商品堆积时间过长，受各种外部条件的影响较大，产品质量难以保证。2.商品的大规模连续生产水平不高，生产时间长。

（3）.垂直酒精。主要工艺是将鸡粪与木屑等辅料混合，然后与生物制剂连接。同时，塔架自动翻转通风，利用生物生长加速鸡粪发酵.除臭剂，经过酒精循环过程后，从塔基本上是商品。该模型具有面积小、能耗低、污染小、规模高的优点，但现在的问题是：1。只有通过酒精产生的生物热才能排出水分，产品的含水量不能满足商业化的需要。2.目前，工艺流程运行不良，导致劳动力成本激增，产量不能满足设计要求。3.设备的腐蚀问题更加严重，限制了其进一步发展。

以上就是有机肥发酵设备生产前粪便处理。