有机肥发酵设备的空间布局与基础设施的规模和投资密切相关。合理的有机肥发酵设备布局可以减少投资，有效利用生产空间，最大限度地减少效果。因此，今天要解释有机肥发酵设备如何做好空间布局：

一、材料原料对有机肥生产线工艺设备及工厂定制的影响。

由于原材料不同，影响生产过程，有机肥料原材料大多具有污染影响。一种情况是原材料的预处理过程，制造商可以直接在育种厂或农民处理原材料，然后关闭储存到制造商；另一种情况是直接在农民和育种厂收集未经处理的废物，在工厂进行预处理。这两种方法与工作区域的建设直接相关。

二、影响发酵过程的因素。

发酵过程应根据材料的数量而定。目前，符合国家生产标准的发酵过程是有氧发酵，发酵周期由酒精腐烂和二次成熟两部分组成。为达到标准，尽量选择罐式酒精或条叠发酵。与两者相比，相同的生产能力要求，条叠酒精占据的工厂面积更大。

影响发酵过程的另一个因素是所使用的发酵设备。罐式酒精通常选择移动车辆进行多罐酒精，翻转和投掷过程直接将材料移动到出口，二次成熟阶段可以转移出口酒精罐，然后实现连续发酵；行走堆肥机或翻转机，先天材料转移不便，通常在二次成熟过程阶段，影响酒精循环。

三、工艺影响后期深加工阶段。

有机肥生产线设备的后期加工工艺分为粉状有机肥生产线工艺和颗粒状有机肥生产线工艺，在占用面积和设备基础设施投入上存在较大差异。

首先，从粉状有机肥生产线的工艺入手，粉状有机肥的加工工艺是将原料分解成酒精，只要关键设备破碎、搅拌、包装等工序即可销售。说白了，粉状有机肥生产线工艺是颗粒加工工艺的一部分。

在颗粒有机肥生产线的工艺方面，除了破碎、搅拌、包装等工艺外，还需要进行干燥、造粒、颗粒分类、颗粒涂层等。因此，颗粒加工工艺通常选择在年产量超过1万吨的加工生产线之外，而小型生产能力公司通常选择粉状肥料加工工艺。

以上是有机肥发酵设备如何做好空间布局的相关内容。只有充分考虑材料原料、加工工艺和深加工要求，才能达到最佳效果。